食品包装机械根据包装物与包装材料的供给方式,可分为全自动包装机械及半自动包装机械;按包装物的使用范围划分,还可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机;依包装种类可分为内包装机及外包装机等。
近5年来食品和包装机械行业每年以11%-12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶,开始显现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元,其中出口额为12.9 亿美元,比1999年提高了22.2 0o。在出口的机械品种中以食品(R品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装机、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等较多,制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。
2002年,全国食品和包装机械进出口总额21.4亿美元,同比增长10.6 0o。其中进口15.4 亿美元,出口6亿美元,进口仍大于出口,逆差为9.4 亿美元。食品机械出口为4.6 亿美元,同比增长31.8 0 o。
这些出口的食品机械中,大都是家用洗碗机、榨汁机、杀菌机、电饭锅类(国家统计局归类在“小家电类统计”)。大食品机械出货值为1.23亿美元,同比增长7.9 00。包装机械出货值1.3 8亿美元,同比增长25.40 oa 2 002年进口部分,食品机械5.15 亿美元,同比下降2.6 00,包装机械进口10.23 亿美元,同比增长70o02 002年我国食品和包装机械出口占国内生产总值的5.48 0 o, 进口部分占国内市场份额(按售价计算)的24.57 0 o, 出口部分远低于国内机电产品出口13.26 %的比例,进口部分所占市场份额却远高于国内机电市场的进口份额。但自2003年1-7月统计,食品包装机械行业累计出口已达12.03亿美元,与进口设备相比,累计顺差1. 99亿美元,创历史最高水平,出口首次超过进口。
人们膳食结构的调整和饮食习惯的改变,促进了食品加工业的快速发展,增加了对高品质的包装机械和食品加工机械的需求。未来几年食品和包装机械的需求量将会大幅度增加。据有关方面预计,到2005年,我国食品机械及包装工业产值将达到440亿元,年均增长率可达1000。肉类加工的比重将由目前的4%提高到1000,加工量达到600万t;粮食加工的比重由目前的8%提高到150o,加工量达到8250 t。食糖、乳制品、液态奶、各种饲料、食用植物油、罐头产量分别达到1000万t,80万t,200万t,2700万t,3000万t和380万t。到2005年,国内市场食品机械和包装设备的总需求应为650亿元人民币左右,即每年保持12%以上的增长率才能满足市场需求。
我国经济的持续发展,给包括食品包装机械在内的包装行业带来了良好的机遇。2002年中国食品和包装机械总产值394亿元人民币,出口2.6 1亿美元,国内销售372亿元人民币;进口食品和包装机械15.38 亿美元,国内市场总需求量是499亿元人民币。预计2010年国内食品和包装机械市场总需求量可达1100亿元人民币。其中进口部分在25亿美元左右,2010年国内食品和包装机械销售额约850^-900亿元人民币,加上出口部分(估计8^-10亿美元),2010年国内食品和包装机械总产值折合现价约为900^-1000亿元人民币,即每年保持12%以上的增长率才能满足市场需求。
我国的食品和包装机械行业近些年来所取得的成绩是显著的,但与国外产品相比仍存在20年的技术差距。
我国现有的一些包装机械产品技术含量不高,而国外已将很多先进技术应用在包装机械上,如远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。国内大多以生产单机为主,而国外大多为成套生产线三亿体育官方网站1,很少单机销售。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少;技术含量低的多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。目前我国的食品和包装机械只有5%达到国外上个世纪90年代水平,20%达到80年代水平,60%才达到国外70年代的水平。
食品和包装机械行业的低水平重复建设是指不顾行业发展要求,重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的现象。目前,中国食品和包装机械市场上充斥着这些低档产品。这样的市场环境如果长期不能得到改善,将不利于整个行业产品的升级换代。与工业发达国家相比,中国食品和包装机械产品品种少300o-40 o,技术水平落后20-30年。行业内目前大约有1/4的企业(约100。多家)存在低水平重复生产现象。技术 比较 初级的自动封口机仅温州一地就有100多家厂生产;工艺简单的打码机仍有企业在生产,热打码机生产目前已经被国家取消;采用电加热的烙饼机已经非常原始,但生产厂家依然不少;炸油条机尽管存在油的过滤和换油的问题,但由于在农村和小城镇还有市场,仍然有厂家在生产;灌装、压盖机械也还有一些初级产品仍有生产;比较初级的压面机生产也在继续。产生低水平重复生产现象的主要原因是:产品的科技含量不高,制造工艺简单,投人资金少;企业的科研创新能力严重不足,更新换代速度太慢;企业对自己开发出来的新产品没有及时申请专利权加以保护。
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